Một động cơ mới để nâng cấp hậu cần thông minh trong ngành sản xuất

Trong ngành sản xuất ngày càng cạnh tranh, một nhà sản xuất nhất định đã nhận ra rằng các phương pháp xử lý thủ công truyền thống không còn có thể hỗ trợ nhu cầu sản xuất hiệu quả và chính xác của nó.  Đối mặt với môi trường làm việc cường độ cao và có nhịp độ nhanh, cũng như các nhiệm vụ xử lý sản phẩm hoàn chỉnh trên đường dài và quy mô lớn, nhà sản xuất đã quyết định thực hiện một bước quan trọng bằng cách nâng cấp hoàn toàn hệ thống hậu cần lên trí thông minh, để giải quyết các thách thức hiện tại và nắm bắt các cơ hội thị trường trong tương lai.


Giải pháp

Để đối phó với những thách thức này, một robot nâng AGV của Fuwei với khả năng tải lên tới 1000kg đã được thông qua.  Robot có độ chính xác điều hướng là ± 5 mm, tốc độ xấp xỉ 1,5 mét mỗi giây, chiều cao nâng 60 ± 2 mm và có thể hoạt động liên tục trong 7,5 giờ dưới tải đầy đủ.  Nó áp dụng công nghệ điều hướng laser SLAM để đạt được bảo vệ an toàn toàn diện 360 độ và cung cấp hai chế độ hoạt động: chế độ tự động và chế độ thủ công.


Lợi thế

1. Hệ thống lập lịch FMS: Hệ thống này có thể phát hiện mức pin của AMR và khi mức pin giảm xuống dưới một mức nhất định, nó sẽ phát hành báo động hoặc kích hoạt chức năng sạc tự động.

2.  Đảm bảo hiệu quả của dòng chảy vận chuyển thông qua phân bổ xe AMR, kiểm soát giao thông và tránh phối hợp.

3. Xử lý hàng hóa tự động: Theo kế hoạch kho, robot nâng AGV có thể tự động đạt được xử lý hàng hóa, vị trí gọn gàng và các hoạt động trong/ngoài nước.  Ngoài ra, nó cũng có thể được tích hợp với hệ thống quản lý thư viện ba chiều để đạt được các hoạt động trong và ngoài tự động.

4. Giao diện phong phú: Hệ thống này có thể giao tiếp với các hệ thống quản lý vật liệu và hệ thống quản lý kho khác nhau, chẳng hạn như MES và IWMS.  Nó cũng có thể kết nối các tín hiệu cảm biến tại chỗ khác nhau, bao gồm các công tắc cửa tự động, tín hiệu truy cập thang máy, v.v., để đạt được các hoạt động tự động hóa toàn diện.


5. Kiểm soát tích hợp: Tất cả AGV và AMR trong hội thảo đều được cấp trung tâm và được quản lý bởi "Bộ điều khiển tích hợp Fuwei" để đảm bảo sự phối hợp và hiệu quả của hệ thống.

6. Bảo vệ nhiều an toàn: Hệ thống cung cấp nhiều biện pháp bảo vệ an toàn như đỗ xe giảm tốc tuyến tính, đỗ xe tự động, đỗ xe khẩn cấp (nút dừng khẩn cấp), tránh va chạm bằng laser (bảo vệ chính) và phanh khẩn cấp (bảo vệ thứ cấp) để đảm bảo an toàn trong môi trường làm việc phức tạp.

Bằng cách giới thiệu robot nâng AGV, nhà sản xuất không chỉ đạt được nâng cấp thông minh trong quá trình hậu cần, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả và an toàn công việc.  Kế hoạch này cho thấy tiềm năng to lớn của sản xuất thông minh trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0 và đóng vai trò là mô hình tham chiếu cho sự chuyển đổi thông minh của các doanh nghiệp sản xuất khác.



Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept